螺旋式空壓機(jī)意外停機(jī)主要是由于設(shè)備反常造成的暫時停機(jī)，而非正常計劃停機(jī)修理。為提高出產(chǎn)功率和安全性，削減空壓機(jī)意外停機(jī)時間是空壓機(jī)設(shè)備管理人員的方向。通常，在以下幾個方面，咱們不希望空壓機(jī)停止。

        螺桿式空壓機(jī)廠家介紹，高排氣溫度是螺桿式空壓機(jī)最常見的毛病。螺桿式空壓機(jī)的作業(yè)溫度通常為65℃在85℃之間。最高排氣溫度為100℃。當(dāng)溫度超過這個溫度時，它會主動停止并發(fā)出警報。如果設(shè)備長期在高排氣溫度下作業(yè)，溫度過高會改變轉(zhuǎn)子和軸承資料的物理系統(tǒng)值，導(dǎo)致軸承的反常沖突丟失，乃至軸承滾珠事端。油溫過高也會下降氣體的傳輸系數(shù)，添加功耗，下降油的粘度。溫度過高會導(dǎo)致金屬熱在催化下分解，對游離碳有害。酸和水(碳)嚴(yán)峻時會卡死或停止整個主機(jī)螺釘。盡管空壓機(jī)配有防止高溫的保護(hù)設(shè)備，但毛病的存在依然會使該設(shè)備頻頻運(yùn)行，影響企業(yè)的正常出產(chǎn)。

        雙螺桿式空壓機(jī)的高排氣溫度通常是由機(jī)油冷卻器和水冷卻器的高溫引起的，也可能是傳感器毛病的原因。通過控制器頁面操作，可以當(dāng)即消除一些報警，但有時在消除排氣溫度過高的報警后，除了查看循環(huán)水外，還必須考慮潤滑油。常見的空壓機(jī)排氣溫度檢測及可能性如

        潤滑油使用時間過長；機(jī)油濾清器濾芯阻塞；油芯阻塞；溫控閥毛病；潤滑油水平過低；環(huán)境溫度高；電扇電機(jī)反轉(zhuǎn)；電扇電機(jī)不轉(zhuǎn)動；空氣冷卻器外部總是很臟；空氣冷卻器油路嚴(yán)峻結(jié)垢；冷卻器排氣通道不暢；冷卻水壓力過低；冷卻水溫度高；冷卻水出口管道阻塞；油冷卻器水道嚴(yán)峻結(jié)垢；最小壓力閥卡住；止回閥卡住；截止油閥不能完全打開；溫控閥芯密封失效。